餐廚垃圾焚燒氣化爐的原理?主要包括熱解和氣化兩個過程。在無氧或缺氧條件下，通過高溫加熱使垃圾中的有機物發(fā)生裂解反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體殘渣。這一技術(shù)不僅實現(xiàn)了垃圾的無害化、減量化和資源化，還能有效克服傳統(tǒng)垃圾焚燒可能產(chǎn)生的二噁英污染問題?。

1.熱解過程

熱解是在無氧或缺氧條件下進行的，通常溫度控制在250℃至650℃之間。在這個過程中，垃圾中的有機大分子發(fā)生斷裂，產(chǎn)生小分子氣體（如氫氣、一氧化碳、甲烷等）、焦油和炭黑等物質(zhì)。熱解過程可以分為初次反應(yīng)和二次反應(yīng)兩個階段，初次反應(yīng)階段主要產(chǎn)生揮發(fā)分和氣體，而二次反應(yīng)階段則產(chǎn)生更復(fù)雜的氣體和焦油?。

2.氣化過程

氣化是將熱解產(chǎn)生的可燃氣體在高溫下進一步處理，通過加入氧氣，使氣體中的碳氫化合物氧化，產(chǎn)生高溫的合成氣（主要成分包括二氧化碳、一氧化碳、氫氣和甲烷）。氣化過程通常在700℃至1000℃的高溫下進行，通過充分氧化產(chǎn)生更多的熱量和氣體，這些氣體可以作為能源使用?。

餐廚垃圾焚燒氣化爐的工作流程主要包括干燥層、干餾層、還原層和氧化層等階段：

● 干燥層?：垃圾由進料器進入爐內(nèi)，在爐膛壁面輻射、高溫熱解氣化煙氣對流以及熱解氣化層導熱三方作用下干燥，水分揮發(fā)。

● 干餾層?：干燥后的垃圾在控制的缺氧條件下有機物發(fā)生熱解，生成可燃氣體和灰渣。

● 還原層?：CO?和H?O被熾熱的C還原，產(chǎn)生CO、H?等可燃氣體。